江苏四达动力机械集团公司始建于1984年，脱胎于无锡柴油机厂，现有职工2000余名，具有年产30万多缸小柴、100万台单缸柴油机和50000辆专用车的生产能力。目前已经与东风汽车等国内知名汽车制造厂家及奇瑞重工等国内知名收割机、拖拉机厂家实现配套合作。

总结问题，提出“四个突破”

在企业的发展过程中，四达动力充分意识到了国内柴油机行业所面临的问题和困境，认为在当前残酷竞争环境下，必须在四个方面：企业生产规模化、提高产品可靠性、核心零部件技术的突破、技术和商务创新进行突破。为此，四达动力提出了不断提高自己的研发能力，并进行商务创新企业核心竞争力战略。

基于柴油机行业的特点，四达动力的产品研发遵循了TS16949质量管理体系，但在手工管理过程中面临着诸多问题：

一、项目管理时效性差，进度难以控制，关键资源平衡只能依靠相关人员的经验保证，没有资源优化和资源平衡的保障手段；

二、技术资料采用人工手工管理模式，难以避免失误和错误。

三、不管是全新产品研发和面向订单的产品研发，都会大量借用以前其他产品中的零部件，原有管理方式无法对物料进行有效的控制。

四、BOM数据维护繁琐，设计变更难以控制。

携手金蝶开启创新管理之旅

四达动力集团经过考察与研究，发现金蝶K/3 WISE与PLM产品的结合很符合公司的管理应用需求，很快选定了金蝶K/3产品为四达研发创新、管理升级的有力助手。

一、实现研发与制造的集成

四达动力使用的金蝶的PLM与金蝶的K/3 WISE整体ERP紧密集成，不仅仅实现了物料和BOM数据的传递，还实现了从销售、研发到生产、采购等多角度多领域的系统集成。可以将物料和BOM数据传递给ERP系统、直接在PLM系统中查询物料的库存和成本信息、直接在ERP系统中调用PLM中的图纸资料信息、在PLM系统中通过调用ERP成本信息实现早期研发的成本估算。

二、有效控制研发过程

通过金蝶PLM系统，定义项目模版，建立统一产品项目开发平台，建立了遵循项目管理的产品协同开发环境、实时的项目协同交流环境及项目考核体系，以确保项目信息的实时、准确与完整。

三、对技术资料进行有效集中管理

四达动力通过PLM系统对研发过程中产生的大量技术资料根据不同学科、部门等进行分类，创建以产品为主线的信息视图，对产品相关数据进行全关联，实现产品全生命周期过程中各种技术数据的集中和安全管理。

四、实现BOM数据管理

四达动力通过PLM系统，实现了以物料为核心、以BOM为主线的多种产品信息视图，实现产品设计、工艺、生产和制造等一体化管理。

五、对工程变更进行有效控制

金蝶PLM系统的工程变更按照CMII的标准执行，企业可以执行复杂和严格的工程变更，也可以按照简单的方式快速启动和执行变更。

系统集成助力，管理组合拳成效初显

四达动力通过实施金蝶PLM集成 WISE系统，不但提高了设计的工作效率，也以此为契机带动了企业整体的管理升级，以智慧设计为源头，以智能管理贯穿全局，打出一套漂亮的管理组合拳。

1、实现信息系统间的应用集成。与K/3 WISE系统的集成，数据共享无间隙，时间效率大幅提升；提升数据准确性、一致性；管控成效显著，出错机率减少；提升管理效率，打造四达集团真正的智能管理。

2、PLM向工程师提供正确适当的工具，设计人员只要提需求就能得到这些设计或数据，大大地缩短设计过程，提高设计效率和生产效率。

3、形成了以产品结构树为主线的集成的信息模型，在产品设计过程中及完成后，相关人员在权限的许可下能全面地获得产品最新的信息，从而减少了工作失误。

4、促进设计的标准化，提高设计质量、降低成本。

5、企业建立了一个行之有效的技术循环系统。

“利用金蝶PLM系统，帮助我们控制APQP过程，最重要的是能够快速的查找技术资料，保证资料的准确性，避免了研发和生产数据不一致的情况发生！ ”四达与金蝶的联手，必将令四达集团的智能创新管理之旅越走越宽广。

---江苏四达动力机械集团IT部，石跃军部长